大家都知道抗震支架的主要是由剛才組成的,使用久了可能會出現腐蝕的情況,那么,抗震支架如何防腐,今天小編教你幾招:
1.電鍍鋅。與熱浸鍍鋅相比,電鍍鋅工藝簡單,成本低。對電纜抗震支架的結構沒有特殊要求。鈍化處理后,電鍍鋅能顯著提高其保護功能。鍍鋅層一般為12/zm左右。因此,不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。我國有部頒布的電鍍鋅規模:如:CB·744~83,CB·745—83,JB/Z88—75,WS2-1-73等。電鍍類型的選擇、涂層厚度、涂層附著強度、耐腐蝕試驗等都有明確的劃分,這些尺度的選擇對象不同,內容要求也不同。目前,我國生產鍍鋅抗震支架的廠家較多,參照上述相關技術尺度的應用也不同。為了提高鍍鋅的耐腐蝕性,鍍鋅鎳合金或鍍鋅后可進行高鈍化處理。
2.靜電噴涂。噴涂材料一般為聚氯乙烯粉、聚脂粉或防腐粉。涂層厚度為100/1rn左右。靜電噴涂具有外觀美觀、防化學侵蝕功能好的特點。但與金屬涂層相比,附著強度低,耐沖洗和顆粒磨損性差。在使用過程中,容易造成局部涂層脫落,使鋼基體生銹,導致涂層大面積起泡剝落。另外,涂層抗紫外線能力差,一般不適合室外使用。
3.熱浸鍍鋅。鋅在大氣的前提下具有良好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕性取決于鍍鋅層的厚度和腐蝕率。熱浸鍍鋅鋅層的厚度一般為65um(455g/m2)以上。鋅和鐵的結合面形成一層鋅和鐵合金,增強了鋅層的附著力。國外對不同環境下的熱浸鍍鋅層進行了大氣暴露試驗。從試驗結果來看,熱浸鍍鋅可以滿足電纜抗震支架使用壽命的要求。由于熱浸鍍鋅具有良好的耐腐蝕性和較高的功能和價格比,鋼制熱浸鍍鋅抗震支架在國內外得到了廣泛的應用。對于薄壁和較大的部件。熱浸鍍鋅時容易變形,需要考慮電纜抗震支架的結構和鍍鋅工藝。腐蝕導致涂層大面積起泡剝落。此外,涂層抗紫外線能力差,一般不適合室外使用。
4.涂防銹漆。對于結構尺寸較大的構件,由于鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制,一般只能采用涂防銹漆的方法。成本低,使用方便;但防腐能力差。使用壽命短,維護工作量大,一般不宜使用。鋁合金制成的抗震支架在國外已經使用。無論是沿海鹽分地區還是高濕度地區還是二氧化硫氣體地區。鋁合金材料制成的電纜抗震支架自然暴露,試驗結果表明其耐腐蝕性明顯優于鋼電纜抗震支架。特別是鋁合金在陽極氧化后防腐效果更好。以上四種是延長抗震支架使用壽命、防止抗震支架腐蝕的重要過程。
綜上所述,小編給大家介紹的幾種方法,相信大家看了以后也了解了,希望對大家有所幫助,如有抗震支架的需要,歡迎來電咨詢。